顆粒包裝機的包裝重量范圍一般在二十克到二千克，用來包裝各種顆粒物料，機器工作效率高，所需能耗少。三百多瓦*可以正常投入工作和生產(chǎn)，但機械的精密度高，所占空間一般為四千毫米乘以一千毫米，占地小，場地利用率高，能耗少。顆粒物的滾動性較大，在皮帶傳送時應注意顆粒物的穩(wěn)定性和傳送損耗，皮帶輸送機所占空間也很小，僅有長三千毫米寬度是省空間僅有四百毫米，大大增加了皮帶的靈活性，傳輸效率能得到好的保證，同時由于本身的重量比較低因此所需的能耗小，低能耗高效率是顆粒包裝機的特點。顆粒包裝機的準確度為0.2級，壓力一般在0.4到0.6的大氣壓下。
顆粒包裝機的常見故障及解決方法：
故障一：不進行色標跟蹤時(即關閉光電開關)袋長誤差大。
原因： 1.袋長設定值不合適；2.滾輪花紋磨平，造成摩擦力減??；3.滾輪壓力小。
排除方法：1.增大袋長設定值，使實際袋長等于或略大于色標的標準長度；2.更換滾輪；3.加大滾輪壓力。
故障二：包裝袋切不斷或局部切不斷造成連袋。
原因：1.兩切刀之間壓力過?。?.切刀刃口變鈍。
排除方法：1.調(diào)整切刀之間的壓力；2.修磨或更換切刀。
故障三：供紙電機不轉或轉起來不停。
原因：1.供紙控制桿卡??；2.供紙接近開關損壞；3.啟動電容損壞；4.保險管斷。
排除方法：1.解決卡住原因；2.更換供紙接近開關；3.更換啟動電容；4.更換保險管。
故障四：熱封器體不升溫熱封器體溫度失控。
原因：.1.加熱管損壞；2.線路故障；3.保險管斷；4.溫度調(diào)節(jié)儀損壞；5.熱電偶斷路。
排除方法：1.更換加熱管；2.檢查線路；3.更換保險管；4.更換溫度調(diào)節(jié)儀；5.更換熱電偶。
故障五：不拉袋(拉袋電機不運轉)。
原因： 1.線路故障；2.拉袋接近開關損壞；3.自動包裝機控制器故障；4.步進電機驅(qū)動器故障。
排除方法： 1.檢查線路，排除故障；2.更換拉袋接近開關；3.更換自動包裝機控制器；4.更換步進電機驅(qū)動器。
